第四步面层处理面层修补:24小时后表面再刮一层耐久性薄层修补料---面层美观度,厚度:1mm左右。混凝土模板拼缝引起的缺陷模板拼缝引起的混凝土缺陷现象及原因:由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,---的出现孔洞、露筋的现象。其产生的主要原因如下翻样不认真或有误,模板制作马虎,湖南高铁混凝土修补,拼装时接缝过大。
另外,实践还证明,当采用表面光滑的模板时产生的气泡少,当采用表面粗糙的模板时产生的气泡就会多一些。因此在选定施工方案或模板材料时,尽可能地选用表面光滑的模板材料。从施工方法上来解决产生气泡的原因在混凝土的施工过程中,我们应注意:应分层布料,分层振捣。分层的厚度以不大于50cm为宜。否则气泡不易从混凝土内部往上排出。同时应注重混凝土的振捣,严防出现混凝土的欠振、漏振和超振现象。
木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。木模板制作粗糙,高铁混凝土修补公司,拼缝不严。浇筑混凝土时,高铁混凝土修补方案,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。钢模板变形未及时修整。钢模板接缝措施不当。梁、柱交接部位,接头尺寸不准、错位。模板拼缝问题的---措施翻样要认真,严格按1/10-1/50比例将各分部分项细部翻成详图,详细编注,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工量意识,认真制作定型模板和拼装。
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